domingo, 24 de mayo de 2009

ÁREA OPERATIVA







1. Cultivo de Caña

El Ingenio Providencia tiene uno de los mejores rendimientos tanto en producción de caña como concentración de sacarosa de la industria azucarera. Cultiva directamente 9.000 hectáreas y compra a proveedores la caña que se produce en 14.700 hectáreas adicionales. El proceso se inicia con la nivelación del terreno, posteriormente, se prepara el suelo mediante la subsolación, el rastroarado, rastra o cincel y un pase de rastra lo que deja el terreno listo para la labor de surcada..

La caña de azúcar se multiplica vegetativamente, depositando en el fondo del surco tallos de 60 cms. de largo, cada uno con dos o tres yemas sanas. Se tapan manual o mecánicamente y se aplica el riego de germinación, ya sea por gravedad o por aspersión.

La semilla proviene de semilleros especialmente cultivados para ese fin. Los paquetes de trozos de semilla se tratan con agua caliente para prevenir enfermedades fitológicas.

El riego es una labor fundamental para el buen desarrollo del cultivo. Para ello se utilizan aguas naturales y de pozos profundos que se conducen por canales abiertos o tubería enterrada.

En el área que cultiva el Ingenio siguiendo las normas de agricultura orgánica, el control de malezas se hace manual y mecánicamente. Para el resto del área, se aplican herbicidas.

Las cañas de manejo orgánico se fertilizan aplicando compost.

El control de plagas se hace con metodologías integradas que combinan el control biológico mediante la liberación de insectos benéficos, con el control manual y cultural de las plagas.

2. Cosecha de la Caña

Cuando las cañas tienen su óptimo porcentaje de sacarosa de acuerdo a la precosecha, se procede a su corte, ya sea verde, cumpliendo con el convenio de producción más limpia y el proceso de caña orgánica, o quemada para reducirle al cortero el riesgo de accidentalidad y disminuir las impurezas llevadas del campo a la fábrica. Para efectuarla, la industria cuenta con una red de estaciones meteorológicas ubicadas a lo largo del valle geográfico del río Cauca. Esta práctica se realiza aún en los países con legislación ambiental estricta tales como Australia y Estados Unidos.

El corte se realiza manual y mecánicamente. La cosechadora mecánica, corta en trozos de 20 cm. de longitud y carga directamente a los vagones. Cuando el corte es manual se utilizan alzadoras para el cargue de los vagones. Hay dos modalidades de transporte: en vagones halados por tractor y en tractomulas

3. Fabricación de Azúcar

La Superintendencia de Fábrica es la responsable por la elaboración y cumplimiento de los programas de molienda de caña y producción de azúcar y alcohol, montaje, mantenimiento y reparación de equipos de acuerdo con los planes y políticas trazadas por la dirección de la Empresa.

La Fábrica de Ingenio Providencia S.A. tiene una capacidad de molienda superior a 8.500 toneladas de caña por día, muele más de 317 días y produce más de 225.000 toneladas métricas de azúcar por año y más de 76 millones de litros de alcohol.

Producción de azúcar

La caña que llega del campo se muestrea, en los patios de caña con el propósito de conocer su calidad, luego se pesa, se descarga a las mesas y conductores y se prepara para ser llevada a los molinos.

El jugo que sale de los molinos se envía a la zona de clarificación donde se sulfita, se encala, se calienta y se envía a los clarificadores donde se le aplica floculante, logrando la separación de los sólidos para ser enviada a los filtros rotatorios, en los cuales se le añade bagacillo y floculante para separar la cachaza.

El jugo que sale de los clarificadores es limpio y brillante. Se le conoce como jugo clarificado y se envía a los clarificadores.

El jugo clarificado posee un contenido alto de agua, la cual es indispensable retirar; esto se logra en la estación de evaporación.

La meladura que sale de los evaporadores se clarifica para obtener un material más claro y brillante.

Esto se obtiene en la estación de clarificación donde la meladura se sulfita, se mezcla con ácido fosfórico, cal y floculante para luego ser enviada al clarificador de meladura.

En los tachos, mediante el proceso de calentamiento se continúa concentrado el material, posteriormente se hace el semillamiento, dando como resultado la cristalización de la sacarosa.

La masa de los tachos se envía a las centrífugas, donde se separa la miel de los cristales de azúcar.

El azúcar que se descarga de las centrífugas de "A" o primera se envía a las secadoras, donde se elimina el exceso de humedad.

El azúcar seca se envía a la estación de envase, donde se empaca en los diferentes tipos de presentación y se almacena en la bodega de producto terminado para ser distribuido a los mercados nacional e internacional.


INSTALACIONES DEL INGENIO PROVIDENCIA

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